Склеивание древесины
Склеивание
древесины (сращивание) - основной тип соединения при изготовлении
мебели (изделий) из натуральной древесины. При помощи склеивания легко
создаётся из малогабаритных материалов - монолитные деревянные
конструкции практически любых размеров и форм.
 Клеевые соединения
обладают высокой прочностью и не дают изделию, при изменении влажности
содержащейся в древесине, коробится( наверное замечали это к примеру на
кухонных разделочных досках, если доска не клеенная ,то при постоянном
намокании и высыхании её начинает "вести", выгибает края ) распределяя
тем самым внутреннее напряжение мебельного щита на маленькие участки, и
давая возможность дереву "дышать".Существуют множество видов столярного клея - глютиновые, козеиновые,карбомидные, поливинилоцетатные, эпоксидные. В современном мебельно-столярном производстве применяют уже готовые к применению клеевые растворы . Маркируются по концентрации ,скорости высыхания и типа древесины. Основными показателями качествами клеевого соединение является количество клея нанесённого на единицу склеиваемой поверхности, давление при склейке и продолжительность прессования (склеивания), и выдержки после склеивания. После нанесения клея на заготовку , перед запрессовкой необходимо дать время древесине пропитаться клеевым раствором ( время определяется по качеству клея и температуры окружающей среды). также большое влияние на качество склейки оказывает влажность древесины , она должна быть в пределах 8-10%. При изготовлении мебели в основном применяют склеивание по толщине и ширине. Перед склеиванием, заготовки должны быть обработаны фугованием . После фугования заготовки раскладывают таким образом,чтобы кромки плотно прилегали друг к другу ,необходимо также обратить внимание на направление волокон и рисунок структуры (это необходимо для последующей обработки - фугования ,прогонки через рейсмус, шлифования и покраски,за исключением шпонирования). Ширина склеиваемых заготовок под прозрачную отделку обычно составляет 6-10 см , в зависимости от того ,будет ли деталь нести нагрузку (ступень лестницы,скамейка табурет). Основной задачей мастера по резьбе при склеивании является прочность изделия и незаметность места склеивания. Особенно повышенные требования предъявляются к произведениям художественного и прикладного искусства.После склеивания места стыков не должны выделяться и отличаться по прочности или цвету от остального материала. Рекомендуется использовать клей на водной основе, чтобы при прокрашивании он принимал цвет красителя или морилки, такой же, как цвет древесины. Выбор клея должен зависеть от требований к склеиванию. Качество клея определяется по следующим признакам: водоупорность, светостойкость, жизнеспособность, биологическая стойкость и прочность клеевого соединения (оптимальная — 60-80 кг/см2). Водоупорность можно определить уровнем снижения в процессе кипячения прочности склеивания. Также можно проверить это путем вымачивания в воде. Если уровень прочности склеивания снизился на 50% и более, то клей водоупорным считаться не может, поэтому не рекомендуется для использования при создании изделий из дерева. Жизнеспособность клея можно определить, если обратить внимание на его жидкотекучие свойства и их срок. Светостойкость клея определяется по степени его потемнения, если он находится на свету. Биологическая стойкость оценивается отсутствием заражения клея бактериями или грибками. Клеевые соединения могут быть нескольких видов: — на гладкую фугу (с плотно сопряженными поверхностями); — на вставных шипах (скрепление происходит с помощью деревянных или металлических шипов); — на ус (соединение под углом к волокнам древесины); — на гребенчатых шипах (используется чаще всего для соединения углов). Также среди любителей резьбы по дереву широко применяются такие техники, как соединение на ус вставным шипом, на шинку, на подгонку и на шуруп. Можно добавлять в наклонную плоскость склеивания шип из металла или дерева на клею, склеивать криволинейные части изделий, сжимать сопряжения, а после этого усиливать склеивание с помощью шурупа. Склеивание на шуруп чаще всего применяется для соединения в торец или на небольших площадях соединения. При этом обеспечивается дополнительная прочность деталей за счет стяжки. Склеивание на шинку применяется для присоединения к изделию тонких деталей и элементов композиции. Оно проводится с помощью стальных негладких шинок, перед использованием которых производится смазывание клеем. Для того чтобы детали были подогнаны друг к другу с необходимой точностью, рекомендуется прифуговывать прямолинейные кромки и ровные поверхности. Точность облицовки можно проверить с помощью линейки, а при склеивании объемных деталей — на просвет. В том случае, если прифуговка невозможна, следует одну из плоскостей очистить и обработать для склеивания, а затем покрыть слоем мягкого карандаша или сухой краски. После этого нужно наложить ее на другую плоскость, прижать и притереть. Выпуклые места, покрытые после этого краской, необходимо срезать стамеской или снять циклей или другими инструментами. Для того чтобы добиться равномерного окрашивания, необходимо провести неоднократную обработку, после которой краситель можно удалить с помощью легкого циклевания или мягкой резинки. Часто в художественных изделиях встречаются очень тонкие изящные детали, которые можно укрепить путем проклеивания БФ-2 до полного впитывания в древесину. После такой обработки деталь надо обсушить. При окончательной обработке изделия клей может быть срезан вместе с тонким слоем древесины. В том случае, если в задуманной композиции необходимо использовать мелкие детали, которые невозможно выполнить из дерева, можно сделать их из металла, а затем промазать клеем и посыпать древесной мукой. После просушивания деталь рекомендуется тщательно обработать, чтобы следы клея не были заметны. | |
|
| |
| Просмотров: 2693 | | |